高温碟簧适用于超高温环境下(-200-750°C)替代普通材质的蝶簧。高温碟簧具有超强补偿作用。因其热胀冷缩导致预紧力反复改变，防止螺栓疲劳和垫片失效。从而避免因机械振动造成螺栓松动，确保密封持久可靠。 主要应用于机床及机床主轴、高温阀门及高温泵的法兰螺栓紧固处。本文以高温碟簧在机床主轴上应用为例分析其使用性能。

高温碟簧图片

　　作为主轴关键部件的高温碟簧组，它的合理选型及装配可以提高机床的使用效率，减少主轴的维修频率. 高温碟簧具有小变形大承载力的特点,主轴拉刀机构采用高温碟簧提供拉力，有效地解决了系统夹持力不足的缺点。

　　数控机床主轴利用高温碟簧夹紧。高温碟簧以10000N使拉杆移动，通过钢球夹紧活塞手柄移动，并推动拉杆也同时移动。同时压缩空气经活塞和拉杆的中心孔从喷头处喷出清洁主轴锥孔及手柄，活塞移动，高温碟簧又重新夹紧手柄。

　　目前，国内机床主轴维修方面，主要是由于高温碟簧在使用中断裂和破碎而导致失效。这跟高温碟簧的材料、精度、表面处理和后期安装有很大的关系。到底是哪个环节出了问题，还需要进一步分析。材料方面优选有较高韧性和弹性极限的铬锰钢。生产过程中要提高高温碟簧的加工精度。承受动态载荷的高温碟簧必须进行喷丸处理来改变高温碟簧表面的应力状态，使高温碟簧表面残余应力为压应力状态，以此来提高碟形弹簧的疲劳寿命。装配时，导向杆或导向套与高温碟簧组间保留一定间隙。此外，高温碟簧的失效也反映了高温碟簧的设计选型和装配工作仍亟待进一步的完善和提高。

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