某厂粗苯工段的脱苯塔是Φ2.2/2.4mX40.85m的55层泡罩塔，操作压力0.05MPa，工作温度190℃，设计处理能力100t/h，塔盘由厚3mm的不锈钢板制成分体式塔盘，密封面未经切削加工，密封垫材质为牛油盘根。

　　投产半年后，脱苯塔内部出现泄漏，处理能力下降至80t/h左右，到1999年2月，脱苯塔的处理能力骤降至50~60t/h，轻苯产量也由40t/d下降到20t/d左右，塔后贫油含苯量高达1.54%~1.7%，管式炉后的富油温度也从180℃下降至140℃左右。分析原因得出，塔内的牛油盘根密封垫已完全失去了密封作用，决定停产检修。开塔检修时发现，塔盘的所有牛油密封垫已全部被腐蚀，用手一捏有如黑色的豆腐渣。其损坏的原因有：

　　(1) 牛油盘根的耐热性能差，通常允许的温度为20~65℃，而脱苯塔的操作温度则高达190℃;

　　(2) 牛油盘根耐化学腐蚀性能差，难以抗拒苯类介质的腐蚀，且易燃;

　　(3) 牛油盘根用棉麻类纤维制成，摩擦阻力大，回弹性差，耐压性能低，仅能耐0.3MPa的压力。

　　为了寻找合适的密封垫材质，我们根据脱苯塔的操作条件，先后选择了碳素纤维编织填料、聚四氟乙烯、石棉板和膨胀聚四氟乙烯，经过多方案比较，最后选择了膨胀聚四氟乙烯这种材质的密封材料，其技术性能如下：

　　使用温度：-218~320℃

　　使用压力：≤20MPa

　　压缩比率：55%~80%

　　压缩变形率：40%

　　回弹率：17%

　　应用范围：除元素氟和熔融碱金属外的所有物质。

　　经过该厂实际使用表明，膨胀聚四氟乙烯垫片具有以下特性：

　　(1) 密封性能好。膨胀聚四氟乙烯密封带具有极佳的可压缩性能，极易填满密封面上的空隙和沟槽，在受到张力作用时具有良好的回弹膨胀性能，内部压力越高，其密封性能越佳。

　　(2) 使用方便、快捷。只要根据密封面的尺寸剪取所需长度的密封带，在密封面上围成圈或无规则填充均可，只要将两端面交叉相迭，即可构成任意尺寸和形状的密封面，密封带上的不干胶可使其固定在一定的位置上，即使是垂直的密封面也极易施工，加压后可形成三维空间，不会造成任何泄漏，从而获得良好的密封效果。

　　(3) 经久耐用。膨胀聚四氟乙烯具有最佳的耐腐蚀性能，不老化，能经受有机溶剂的长期浸泡，经特殊加工的密封带具有很好的耐蠕变性和抗冷流性，故可在很大的范围内长期使用，其使用寿命可比一般密封材料长6倍左右。

　　(4) 通用性好，经济合算。由于膨胀聚四氟乙烯密封带具有不必冲制的优点，减少了材料的浪费，同时可降低各种规格密封垫片的库存量，又因密封带为盒式包装，极易保管存放。

　　总之，膨胀聚四氟乙烯密封带有效地克服了普通聚四氟乙烯存在的过硬、恢复性差、热膨胀系数大喝蠕变后易失效等缺点，具有如棉似锦般的柔韧性、极佳的可压缩性、优异的耐腐蚀性、抗老化性、抗蠕变性能、自润滑性、低摩擦系数和优良的抗膨胀度等特点。从形式上彻底改变了传统静密封的使用方式，可在现场随意做成任何形状的垫片。在实际操作中不仅方便快捷，而且随意性强，特别是在高架管道或应急抢修的施工现场可发挥更大的作用。如在该厂脱苯塔的检修中，检修时间就比计划提前了2天，即节省了施工费用，又提高了检修质量，脱苯塔试压和开工均一次成功，检修后脱苯塔的操作正常，富油处理量在100~110t/t，管式炉加热温度达180~190℃，贫油含苯≤0.5%，轻苯产量≥42t/d，各项技术经济指标均达到了理想的结果。

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