1～6月份，扬子石化聚烯烃新产品专用料产量占比达68.14%，比计划多出3个百分点，经济效益创近年来最好水平，全面实现“时间过半、任务超半”目标。其中，新型聚乙烯锂电池隔膜料实现放量生产，完成计划的336%;聚丙烯管材料专用料比计划产量翻了一番;EVA产品突破万吨;自销新产品完成销售年计划的54.15%，增效1800多万元。

　　上半年，扬子石化围绕“五大”主攻方向，集中优势力量，加快打造一批具有自主特色的“产品巨人”，推进聚烯烃产品改性和定制化，推进聚烯烃产品向优质化、高端化、差异化、功能化方向发展，对影响产品质量的瓶颈组织技术攻关，提前做好产品质量风险识别，提高牌号判别的精准度，提前做好质量检测，加快问题的反馈和处理速度，提前与用户沟通，建立互信互通机制，确保聚烯烃产品质量的稳步提高。

　　扬子石化坚持“以需定产”与“以效定产”相结合的生产原则，优化调整聚烯烃新品专用料产品生产计划，多产高附加值产品，公司相关部门联合后加工用户，通过市场调研、技术方案论证、优化工艺条件、改进助剂配方等手段，大力加快新产品开发定型的步伐，努力使专用料的开发生产实现新的突破。

　　4月上旬顺利完成今年首次茂金属牌号的生产任务，共计生产4个牌号13000吨合格的茂金属聚乙烯产品，创下连续生产时间、产量和品种三项新纪录。

　　扬子石化以优化工艺指标作为切入点，持续强化聚烯烃新品专用料产品过程质量控制。通过加强产品熔融指数中间值调控，加大考核力度，提高产品批次质量稳定性;成立质量攻关小组，从催化剂配制、生产过程控制、助剂使用、仪器仪表精确计量、工艺纪律等方面展开工作，重点对影响产品质量的瓶颈组织技术攻关。

　　月初对每个牌号影响Cpk的因素进行讨论，对照产品标准灰分、色粒、MFR控制、冲击强度、拉伸屈服应力、密度、模量等方面查找真实原因进行改进提高，保证产品质量全过程受控。

　　新闻来源：中国石化新闻网 达军