机械密封摩擦副的pv值
pv值是设计和使用机械密封闹匾问＜扑闶彼孀叛∪〉难沽疾煌涤胁煌暮濉v值通常有以下几种表达方式。
(1)表示工作条件的pv值
以被密封介质压力p与密封端面平均滑动速度v的乘积表示的pv值。它仅仅反映密封处工艺条件下的工作参数。
(2)极限（pv)值和许用[pv]值
极限（pv)值是指密封失效时达到的最高值，它是密封技术发展水平的重要标志。例如，20世纪初期用于冷冻机上的机械密封的（pv)值还不到1MPa•m/s,到40年代，随着石墨、陶瓷、硬质合金等新型耐磨材料的出现，（pv)值达到15MPa•m/S,60年代由于原子能工业的需要，开发了流体静压型和流体动压型机械密封，使（pv)值提高到260MPa•m/s以上，到了70年代为满足宇航和核电站方面的特殊要求，出现了多级或与其他密封组合的机械密封，(pv)值达到了500MPa•m/s。
许用[pv]值是极限（pv）值除以安全系数的数值，（pv）值和[pv]值一般在密封的产品说明书或样本中可以查到。
(3)pcv值与极限（pcv)值
以密封端面比压与密封端面平均滑动速度v的乘积表示的pcv值，是机械密封实际工作时的性能参数。
极限(pcv)值是密封失效时达到的最高pcv值，因为摩擦功率及摩擦热量均与pcv值成正比。随着pcv值的增高，当摩擦面温升达到某一值时，会引起液膜的强烈蒸发，或者使边界膜失效（破坏了极性分子的定向排列）而造成吸附膜脱吸，导致摩擦副两个表面直接接触产生急剧磨损。所以（pcv)值反映了密封摩擦副的工作能力，也是评定摩擦副材料耐磨性和耐热性的重要指标。在进行摩擦副材料筛选或组对实验研究时，通常使用极限（pcv）值这一参数作为评定依据。
(4)许用[pcv]值
许用[pcv]值是极限(pcv)值除以安全系数的数值，它是密封设计时的重要依据。因为影响因素很多，不同的工艺条件和不同的密封材料，其磨损情况差异很大。因此，对某些文献给出的[pcv]值，必须注意其实验条件。
表1列出了常用摩擦副材料组合的最大许用[pcv]值。显然，要保证密封的可靠性和达到预期的使用寿命，必须满足pcv<[pcv]。
表1常用摩擦副材料组合的[pcv]值
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摩擦副材料组合 |
非平衡型 |
平衡型 |
|
静环 |
动环 |
水 |
油 |
气 |
水 |
油 |
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碳化硅 |
钨铬钴合金 |
3～9 |
4.5～11 |
1～4.5 |
8.5～10.5 |
58～70 |
|
铬镍铁合金 |
|
20～30 |
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|
碳化钨 |
7～15 |
9～20 |
26～42 |
122.5～150 |
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不锈钢 |
1.8～10 |
5.5～15 |
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铅青铜 |
1.8 |
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陶瓷 |
3～7.5 |
8～15 |
21 |
42 |
|
喷涂陶瓷 |
15 |
|
90 |
150 |
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氧化铬 |
7 |
20 |
|
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铸铁 |
5～10 |
9 |
|
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|
钨铬钴合金 |
8.5 |
|
|
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碳化钨 |
12 |
|
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碳石墨 |
180 |
|
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|
碳化硅 |
14.5 |
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|
|
|
碳化钨 |
碳化钨 |
4.4 |
7.1 |
|
20 |
42 |
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青铜 |
铬镍铁合金 |
|
9～20 |
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碳化钨 |
2 |
20 |
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氧化铝陶瓷 |
1.5 |
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铸铁 |
钨铬钴合金 |
|
6 |
|
|
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铬镍铁合金 |
|
6 |
|
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陶瓷 |
钨铬钴合金 |
0.5 |
1 |
|
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填充聚四氟乙烯 |
钨铬钴合金 |
3 |
0.5 |
0.06 |
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不锈钢 |
3 |
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高硅铸铁 |
3 |
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如果设计时计算的pcv值大于[pcv]值，则应调整结构参数，或改进摩擦副材料、改善润滑状况，或采取强化冲洗和冷却等措施。
更多关于机械密封摩擦副的pv值信息，请致电奥赛罗公司0311-87316999，传真：0311-87316222 。
