密封性能试验以期考察新型组合垫片操作应力改变（减小）对密封性能的影响。试验中垫片的组装应力和介质压力按规定选取，采用实际型密封试验装置进行试验。

　　不同组装应力水平下，垫片体积泄漏率Lrv与介质压力p的变化见图9。

　　由图中可知：

    ①相同组装应力下，随着介质压力的变化，泄漏率的变化趋势基本相同，且变化较为平缓，说明此垫片在所测各种组装应力下，均适合中低压下压力波动的场合。

　　②相同介质压力下，随着组装应力的逐渐增大，泄漏率逐渐减小，初期减小幅度较大，后期泄漏率变化趋于稳定，泄漏率的最大值不超过2.5×10^-4。

　　根据规定，1级垫片的泄漏率要求小于1.0×10^-4mL/s，2级垫片的泄漏率要求小于1.0×10^-3mL/s。由此可以看出，此试验垫片在最低组装应力15.0MPa下， 已达到2级允许泄漏率，较高组装应力下均已达到1级允许泄漏率，密封性能良好。

　　不同介质压力下片体积泄漏率Lrv与垫片表面应力σ的变化曲线见图10。

　　由图中可知，在同一介质压力下，随着垫片表面应力的增大，泄漏率逐渐减小，垫片表面应力较大时，变化趋势趋于平稳。不同介质压力下泄漏率随垫片表面应力的变化趋势基本相同，在相同表面应力的情况下，介质压力变化造成的泄漏率差别很小，说明此垫片比较适合压力波动的场合。

　　采用Ansys有限元软件进行数值模拟，分析确定了新型组合垫片的结构参数。通过垫片压缩回弹性能试验证明新型垫片具有良好的压缩回弹性能，达到国家技术要求。垫片密封性能试验表明，新型组合垫片随介质压力变化泄漏率曲线比较平缓，密封性能优良，可用于压力波动的场合。

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