碟簧的主要特点：

　　1、正确设计、制造和使用的碟簧，具有很长的使用寿命。

　　2、组合碟簧中的一些碟片损坏时，只需个别更换，便于维修和减低成本。

　　3、轴向尺寸较小而径向尺寸较大，它能在很小的的变形条件下，承受变化范围很大的轴向载荷，其单位体积的变形能较大，具有较好的缓冲吸振能力，因此适合轴向空间小，径向空间大而承载大的场合。

　　4、具有变刚性的特性，在外径和内径尺寸相同的条件下，只要改变碟簧厚度与碟簧的内锥高度之比可以得到不同的弹簧特性曲线。

　　5、便于标准化、大批量生产，利于提高质量而降低成本。

　　6、改变碟簧的数量或碟片的组合形式，除单片使用外通过不同的碟簧组合如叠合、对合、复合等形式可获得不同的承载能力和特性。

　　碟簧的应用：

　　碟簧常用于重型机械设备、飞机、大炮等作强力缓冲和减振弹簧，也用于汽车和拖拉机的离合器，泵阀中的压紧弹簧，自动化中控制机构，螺栓联接中弹性垫圈。由于碟簧的应用日益广泛，在许多机电产品中已逐步采用碟簧来代替原用的圆柱弹簧。

　　碟簧(碟形弹簧)与弹簧相比的优点：

　　1. 碟簧(碟形弹簧)具有变刚度特性。改变碟片内截锥高度与碟片厚度的比值，可以得到不同的弹簧特性曲线，可为直线型、渐增型、渐减型或者是他们的组合形式。此外还可以通过由不同厚度碟片组合或由不同片数叠合碟片的不同组合方式得到变刚度特性。

　　2. 碟簧(碟形弹簧)在较小的空间内承受极大的载荷。与其他类型的弹簧比较，碟形弹簧单位体积的变形能较大。具有良好的缓冲吸震能力，特别是采用叠合组合时，由于表面摩擦阻力作用，吸收冲击和消散能量的作用更显著。

　　3. 碟簧(碟形弹簧)由于改变碟片数量或碟片的组合形式，可以得到不同的承载能力和特性曲线，因此每种尺寸的碟片，可以适应很广泛的使用范围，这就使备件的准备和管理都比较容易。

　　4. 在承受很大载荷的组合弹簧中，每个碟片的尺寸不大，有利于制造和热处理。当一些碟片损坏时，只需个别更换，因而有利于维护和修理。

　　5. 正确设计、制造的碟簧(碟形弹簧)，具有很长的使用寿命。

　　6. 由于碟簧(碟形弹簧)是环形的，力是同心方式集中传递的。

　　因为有了这些优点，碟簧(碟形弹簧)常被用于重型机械设备、飞机、大炮等机器或武器中作强力缓冲和减震装置;也是离合器、安全阀、减压阀等中的压紧装置。

　　更多碟簧知识请咨询：0311-87316999