碟形弹簧的形状为圆锥碟状,与传统弹簧不同,功能上有其特殊的作用,主要特点是,负荷大、行程短、所需空间小、组合使用方便、维修换装容易、经济安全性高。适用于空间小、负荷大之精密重机械。其压缩行程最佳使用范围在其最大压缩行程的10%-75%之间。
◎ 碟形弹簧特性
行程短、负荷大、所需空间小、组合使用方便、维修换装轻易、经济、安全性高。
◎材质:
标准材质CK67依DIN2093规定用于厚度小于1.25毫米,如客户需要在非凡情况下也可应用在毫米厚。
最高级的弹簧材料50CrV4 ,可保证─15℃ -150℃ 工作温度下弹簧特非常好。 适合于碟形弹簧在6毫米厚度以下
◎表面处理:
一般表面处理:磷酸处理后加润滑油
非凡表面处理:镀锌、钢、铭、金属膜、烤漆等电镀有可能产生碳化层。
◎组合式弹簧特性曲线
●(a)三片平行叠法,行程为1片,弹力为3倍。
●(b)四片串联叠法,行程为4片,弹力为1倍。
●(c)三片平行叠法,行程为3片,弹力为2倍。
●为平行叠法之渐减曲线与厚薄不同之碟形弹簧平行,串联组合成渐进曲线,较弱的弹簧必须有保护超载设计。
1锌磷化+涂油/蜡
锌磷化和涂油是DIN2093标准和OTHELLO工厂标准对碟形弹簧进行的标准防腐涂层方式。磷化过程中,细晶结构的磷酸盐沉淀在基体金属上,形成保护膜。如进一步与涂油或打蜡覆盖层相结合,则可获得更耐久的防腐作用。
由于生产限制,只能为外径大于100mm的碟形弹簧涂蜡。这种防腐方式通常用于室内或室外有防雨措施的情况。
2 锰磷化
按照客户要求,OTHELLO也可对碟形弹簧进行锰磷化涂层。锰磷化涂层不具防腐作用。只是用作润滑层。通过对锰磷化碟形弹簧进行涂油可以获得一定的防腐作用,该作用仅适于运输和库存。
3 电镀
金属覆层从溶液中分离出来时,氢气会在弹簧表面扩散。这种情况在高强度弹簧钢用作碟形弹簧原材料时更为常见。氢气扩散导致脆性断裂(氢脆)。电镀之后采用合适的热处理方法(扩散退火)可以降低氢脆倾向,但不能完全消除。由于氢脆的影响,尽可能不要采用电镀方式对碟形弹簧进行表面防腐涂层。
4 电镀锌
与钢相比,锌的化学稳定性较好。其防腐作用一方面是锌在空气中产生钝化层而保护其体金属,另一方面在锌层被损坏后能产生阴极保护,其耐腐蚀程度与锌层厚度成正比。通过在锌层表面镀铬,可以进一步改善镀层的耐腐蚀性能,镀铬层可镀成不同颜色而起到装饰作用。为消除氢脆影响,电镀后的热处理除氢非常必要的。电镀保护的碟形弹簧可用于室内和室外。
5 机械镀锌
机械镀锌可以产生与电镀相同的防腐效果,但不会出现氢脆现象。机械镀锌时,采用滚镀法将锌粉装到碟形弹簧表面。建议在镀锌层外镀铬。机械镀锌弹簧的应用范围与电镀锌零件一样。
6 Delta-Tone-/Delta-Seal覆层
Delta-Tone是一种由锌和铝的混合物组成的无机涂层。通过烘烤,可以获得亮银色高耐腐蚀性防护层。
该防护层具有导电性,因此可以避免阳极腐蚀,并且无氢脆现象。
Delta-Seal是一种有机的、在被涂表面高度交联、形成微观保护层的涂层。通过相应的涂覆和烘烤过程之后产生粘附牢固、耐化学腐蚀的涂层。Delta-Seal层也可以作为耐久干态润滑层起到“内部润滑剂”的作用。Delta-Tone和Delta-Sea层不含重金属。这种成本较高的防腐工艺通常被用于室外条件下碟形弹簧的防腐保护。
7化学镀镍
化学镀镍是一种高质量、耐磨、装饰性好的防腐镀层。由于化学镀镍过程的特性,也会产生氢脆现象。碟形弹簧的化学镀镍采用浸渍设备。化学镀镍碟形弹簧常用于承受高机械应力和化学应力的情况。
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