密封垫片的选用，应遵循以下原则：

　　密封垫片的选用原则是，对于要求不高的场合，可凭经验选取，不适合时再更换。但对于那些要求严格的场合，例如：易爆、剧毒可燃气体以及强腐蚀的液体设备，反应罐和疏松管道系统等，则应根据工作压力、工作温度、密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。

　　一般来说，在常温低压时，选用非金属软密封垫片;中压高温时选用金属与非金属组合密封垫片或金属密封垫片;在温度、压力有较大波动时，选用弹性好的或自紧式密封垫片;在低温、腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特殊性能的密封垫片。这里需要说明的是法兰情况对密封垫片选择的影响。

　　法兰形式的影响：法兰形式不同，要求使用的密封垫片也不同。光滑面的法兰一般只用于低压，软配置的薄密封垫片;在高压下，如果法兰的强度足够，也可以用光滑面法兰，但应该用厚软质密封垫片，或者用带内加强环或外加强环的缠绕密封垫片。在这种场合，金属密封垫片也不使用，因为这时要求的压紧力过大，导致螺栓较大的变形，使法兰不易封严。如果用金属密封垫片，则应将光滑面减少，使其与垫片的接触面积减少。这样，在螺旋张力相同的情况下，缩小后的窄光滑面的压紧应力就会增大。

      法兰表面粗糙度的影响：法兰表面粗糙度对密封效果影响很大，特别是采用非软质密封垫片时，密封表面粗糙度值大是造成泄漏的主要原因之一。例如：车削法兰面的刀纹是螺旋线，使用金属密封垫片时，如果粗糙度值较大，密封垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽，在压力作用下，介质就会顺着这条沟槽泄漏出来。软质密封垫片对法兰表面的光滑程度要求低很多，这是因为它容易变形，能够堵死加工刀纹，从而防止了泄漏。对软质密封垫片，法兰面过于光滑反而不利，因为此时发生界面泄漏的阻力变小了。所以，垫片不同，所要求的法兰面的粗糙度也不相同。

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