多年来,石棉垫片以其优良的抗载荷能力、耐化学腐蚀性、抗压性和耐高温性，成为密封垫片的典型材料。

　　过去10年到15年的时间里，压缩石棉垫片在美国的使用急剧下降，主要原因是由于审理律师提出石棉的致癌作用的诉讼引起的。但在全球范围内，很多重要的密封问题仍然把压缩石棉垫片当作能可靠地工作的唯一可选材料。但由于需求的下降，很多制造商已被迫不再担当生产高档压缩石棉垫片的风险了。

　　上世纪七十年代，许多国家提出无石棉计划，经过二十多年的努力，美国、日本和澳大利亚等国先后研制成功各种系列无石棉垫片材料，1990年美国环保局EPA颁布政府法规禁止使用石棉材料及其制品。

图示为奥赛罗 无石棉垫片OTH-2190

　　由于转向生产无石棉垫片意味着增加最终用户的成本，故那时制造商面临很大困难。从石棉垫片转向无石棉垫片经过了一段很长的时期。因为一种款式的无石棉垫片不可能代替一种款式的石棉垫片，经常的情况是，如要投入工厂化生产，需要有2种，甚至多种款式才行。主要原因是，以人造纤维或以对生命没有威胁的天然纤维进行代替时，往往达不到石棉纤维所具备的广泛性能。目前几种最通用的纤维一是芳纶(芳香族聚酰胺纤维)，二是碳纤维。重要的是要看到与石棉垫片相比，无石棉垫片中的纤维含量是非常少的。这一事实说明在设计无石棉垫片时需要考虑的设计要素要复杂得多。在石棉垫片中的一个要素(例如：石棉纤维)能做很多工作，现在现在做相同的工作需要10个或更多的要素(例如：芳纶纤维，各种不同的填充材料等)。这一条对制造商在设计具有最佳性能，同时又具有最广泛应用范围的垫片材料时，要承受巨大的压力;因为如设计一种仅仅用于很小范围的材料，那就容易得多了。

　　如今世界先进国家已将无石棉材料推广至各应用领域，全面禁用石棉材料。

　　杭州上材柏德密封材料有限公司于上世纪九十年代开始立项研究无石棉密封垫片材料(100%不含石棉材料),汇集了复旦大学、华东理工大学等众多国内无石棉领域专家经过多年研究开发应用，取得巨大成功。

　　我们掌握了无石棉材料(非石棉材料)技术研究开发至产品生产制造的整套技术，产品性能达到了欧美发达国家水平。自主研发的国内领先的无石棉(非石棉)卷材连续生产线，采用特殊的连续成型工艺制造技术，生产各种规格型号的无石棉板材(非石棉板材)和卷材，能够满足不同客户需求。