1、表层的磨损腐蚀

　　首先，其主要因素就是在炼油过程中常见的介质——水。受到水这一介质的不合理使用与接触，导致热交换器出现腐蚀等现象。其次，由于热交换器在炼油的过程中，其油类介质的粘度较高，如果经过热交换器的液体流速较低，长此以往就会出现油垢等沉淀现象。反之，如果将液体流速设置较快时，会有由于过高的流速洗涤冲刷热交换器，致使热交换器的金属表面被磨损，进而引发泄露等安全隐患。最后，因为原油的加工处理会使得其中的硫化物与氮化物得以分解，并且原油中的氮化合物会分解为氨与HCN。上述介质与分解产物都会成为二次加工中侵蚀热交换器的主要介质，并且造成了 H2S -HCN-NH4-H2O 的腐蚀环境。

　　2、应力腐蚀

　　是由于热交换器中的金属材料，受到外界环境的影响，在超出材料负荷应力的作用下，产生应力裂缝，从而增加腐蚀风险的现象。若热交换器长期暴露于氯离子、硫离子、氢离子或氨离子充斥环境下，就会出现严重的应力腐蚀。

　　3、密封材料失效

　　首先，由于传统的石棉垫片容易受到介质的影响从而发生泄漏，其密封性不强。需要换上先流行的石墨缠绕垫、波齿复合垫等密封材料。这种密封材料相较石棉垫片而言更具密封性，且适宜的介质范围较广。

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