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结构形式 |
分类 |
特点 |
适用范围 |
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旋转式和静止式机械密封 |
旋转式 |
补偿机构（弹性元件）随轴旋转。 |
由于安装方便，普通密封大多采用，但易产生不平衡，不能用于高速, 且消耗搅拌功率。 |
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静止式 |
补偿机构（弹性元件）不随轴旋转。 |
用于高速。 |
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内装式和外装式机械密封 |
内装式 |
静环装在压盖内侧，静环端面面向工作腔。 |
用于温度、压力较高，腐蚀性不强的场合 |
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外装式 |
静环装在压盖外侧，静环端面背向工作腔。 |
用于低压、腐蚀性强的场合。 |
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内流式和外流式机械密封
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内流式 |
泄漏方向朝向轴心。 |
一般密封都采用这种结构。 |
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外流式 |
泄漏方向朝向离心力方向。 |
泄漏量大，只有在压力、温度都不高的腐蚀性介质中用。 |
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多弹簧和单弹簧机械密封 |
多弹簧 |
又叫小弹簧，轴向尺寸小，轴向弹力均匀 |
宜用于高速，不宜用于腐蚀性介质。 |
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单弹簧 |
又叫大弹簧，轴向尺寸大，轴向弹力不均匀 |
不宜用于高转速的场合。 |
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平衡型和非平衡型机械密封 |
平衡型 |
载荷系数K＜1.0 |
用于高压场合 |
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非平衡型 |
载荷系数K≥1.0 |
用于普通压力场合 |
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双端面机械密封 |
两套密封面对面或背对背安装在一起。 |
两套密封之间形成一个密封腔，在密封腔中引入封液：堵封、润滑、冷却，选洁净、润滑性好的封液介质。 |
用于工作介质有毒、易燃、易爆、易挥发、易结晶、高温、低温，或气体、高真空度等场合。 |
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串联式机械密封 |
两套密封沿同一方向布置，密封腔压力逐级降低, 用于高压场合。 |
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波纹管机械密封
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去掉了补偿环密封圈及其摩擦阻力，补偿环密封圈改至弹簧座处，补偿环追随性提高；避免了补偿环密封圈因轴串、振动所产生的磨损；金属波纹管用于高温介质；聚四氟乙烯波纹管用于腐蚀性介质。 |
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集装式机械密封 |
将机械密封、轴套、压盖组合成一个整体；安装时只需固定压盖、轴套，取下定位挡块即可；安装方便，排除了安装不良的影响。 |
